Как сделать внешний и внутренний угол потолочного плинтуса

Потолочный плинтус – это не просто элемент декора интерьера, но также и важная функциональная деталь, которая позволяет скрыть все дефекты примыкания материала отделки стены и горизонтальной конструкции плиты перекрытия. Данный элемент изготавливается из пенопласта или пенополиуретана, приклеивается к стене или к потолку, может иметь прямую или фигурную, симметричную или ассиметричную форму поперечного сечения, устраивается по всему периметру помещения.

В месте изменения направления стен, плинтус подрезается. Чтобы обеспечить надёжную стыковку двух ортогональных элементов, нужно знать, как сделать угол на потолочном плинтусе, использовать специальный инструмент, а все работы производить, согласно рекомендациям от профессиональных мастеров.

Материалы изготовления потолочного плинтуса

В зависимости от сферы применения, технологии устройства и цены изделия, потолочные плинтусы изготавливаются из следующих натуральных, либо синтетических материалов:

Пенопласт – самый простой и дешёвый вариант потолочного плинтуса. Из-за малого объёмного веса, легко транспортируется и клеится к месту сопряжения стены с потолком. Может фиксироваться на жидкие гвозди, а, в некоторых случаях, даже на акриловую шпаклёвку. Легко обрабатывается, раскраивается простым строительным ножом.

Главный минус таких плинтусов, крайне низкая механическая прочность – структура материала деформируется без возможности восстановления даже при нажатии пальцем.

Экструдированный пенополистирол – обладает теми же свойствами, что и пенопласт, но отличается повышенной механической прочностью на изгиб.

ПВХ или полиуретан – прочный и гибкий полимерный материал, отличается повышенной прочностью, может изгибаться под любым углом с небольшим радиусом, не оставляет остаточных деформаций.

Из минусов – объёмный вес может быть более 300 – 500 кг/м³, что требует надёжного крепления на жидкие гвозди или двухкомпонентный эпоксидный состав.

Твёрдый пластик – как правило, используется для устройства локальных элементов декора, без необходимости их раскроя и стыковки. Отливается в пресс-формах под воздействием высоких температур с последующим охлаждением.
Натуральное дерево – сосна, бук, тик, берёза, лиственница, кедр и другие породы – вытачивается в условиях деревообрабатывающего предприятия, на станках с ЧПУ. Может иметь как простую, так и фигурную кромку, размеры варьируются от 20 до 100 мм.

Крепление осуществляется на специальный клей для древесины, либо тонкие гвозди для декоративной отделки (мебельные крепежи).

От материала также зависит форма поперечного сочетания изделия, количество резных декоративных элементов и простота его раскроя в домашних условиях.

Чем раскраивается потолочный плинтус

Для раскроя потолочного плинтуса, домашнему мастеру потребуется следующий набор ручных или электромеханических инструментов:

Строительный нож с выдвижным лезвием – для раскроя изделий из пенопласта.
Ручная ножовка с мелким зубом и полотном для возможности распила элемента параллельно полу.
Торцовочный станок с поворотной станиной – оптимален при отделке большого количества помещений, либо при изготовлении углов сопряжения в коммерческих целях.
Болгарка с абразивным диском – подходит доля распила потолочных плинтусов из твёрдого пластика, а также для эффективной зачистки торцов изделий после раскроя.
Рулетка, линейка, столярный уголок, маркер или карандаш – для простоты снятия замеров и нанесения разметки перед раскроем.

Рекомендуется приобретать или арендовать инструмент только от проверенных производителей, продукция которых имеет множество положительных отзывов. Перед началом работ, необходимо убедиться в исправности инструмента, очистить его от пыли и грязи, при необходимости, поменять рабочие режущие органы.

Как обеспечить корректный угол распила

Чтобы выполнять правильный раскрой под углами 30, 45 или 90 градусов, необходимо использовать следующие дополнительные приспособления и метрологическое оборудование:

Самым простым методом раскроя потолочного плинтуса под углом является использование деревянного или пластикового стусла с прилагаемой к нему ножовкой.
Стусло надёжно фиксируется на рабочей поверхности.
Изделие, подлежащее раскрою размечается, согласно предварительно снятым замерам.
Плинтус укладывается в стусло таким образом, чтобы метка, нанесённая на нём, совпадала с диагональной прорезью рабочего инструмента.

Мастер опускает ножовку в угловой паз, ещё раз проверяет точность совпадения разметки с полотном инструмента.
Плинтус прочно прижимается к одной из стенок стусла.
Мастер начинает плавные движения ножовкой, параллельно горизонтальной плоскости.
Полотно начинает постепенный раскрой обрабатываемого материала.
По завершении работ, зубья пилы пропиливают изделие насквозь и попадают в специальный паз, которым оснащается каждой стусло заводского изготовления.
При распиле пенопластового плинтуса, та же операция может выполняться строительным ножом, без возвратно-поступательных движений, с простым нажатием на рукоятку инструмента.

При работе со стуслом, рекомендуется закрепить прибор на верстаке или другой горизонтальной плоскости. В таких случаях, исключается подвижка материала, что гарантирует точность раскроя.

Как обрезать плинтус под углом без стусла

Опытные мастера также могут легко разрезать потолочный плинтус из любого материала без стусла. Для выполнения данной операции, при отсутствии под рукой специализированного инструмента, рекомендуется следовать простому алгоритму:

Для успешного выполнения операции лучше использовать торцовочный станок, повторная станина которого может фиксироваться под прямым углом. Изделие просто размещается на рабочей плоскости, зажимается специальными винтовыми упорами, а мастер опускает вращающийся диск вдоль линии разметки. Весь раскрой занимает не более 1 секунды.
При отсутствии такого высокоточного инструмента, необходимо уделить повышенное внимание замерам и разметке материала.
На плинтусе откладывается расстояние, равное посадочному размеру в месте его устройства.
Метка, нанесённая на изделии, будет означать внешнюю граница раскроя.
Далее, можно применить транспортир или простой школьный уголок с равными катетами.

Метрологический прибор прикладывается к точке разметки, в сторону раскроя, и на месте пересечения противоположенной грани изделия с гипотенузой инструмента, рисуется вторая метка.
Две точки на кромках соединяются, что означает траекторию раскроя под 45 градусов.
Для корректного распила, рекомендуется использовать электролобзик или болгарку с абразивными диском, так как такие инструменты обеспечат моментальный распил, без отклонения режущего органа от заданной траектории.
При выполнении работ простой ручной ножовкой, рекомендуется заранее прижать уголок между твёрдыми упорами для его фиксации на горизонтальной плоскости.
При раскрое любого полимерного материала, следует использовать только ножовку по металлу, так как она имеет самые мелкие зубья, которые не оставят задиры и не сдвинут обрабатываемое изделие с места.
При работе с пенопластом, рекомендуется заранее разрезать материал под прямым углом, в месте дальней метки, после чего доработать торец до нужной диагональной траектории.
В случае работы с твердыми породами древесины, производить раскрой вручную не рекомендуется, так как длительное воздействие режущим полотном почти всегда приводит к смещению траектории. В таких ситуациях, изделие из числа повышенной ценовой категории, рекомендуется приобрести в уже запиленном под нужным углом варианте.
После раскроя, торец плинтуса подлежит доработке напильником или шкуркой с мелким абразивом.

После раскроя любого линейного элемента, во время стыковки могут возникнуть трудности из-за наличия заусенцев на кромке изделия. Чтобы избежать такой проблемы, сразу после распила, торец потолочного плинтуса подвергается шлифовке мелкими абразивами вручную.

Что такое стыковочные уголки

Стыковочные уголки – это элементы потолочного плинтуса заводского изготовления, которые представляют собой коротыши из линейных элементов с высокоточной спайкой, выполненной машинным способом, на конвейере. Такие изделия отличаются повышенной точностью и идеально подходят к ортогональным углам любой комнаты.

Стыковка уголков производится под прямым углом, каждая из сторон готового изделия имеет длину от 100 до 150 мм, оснащается отделанным торцом. Уголки просто фиксируются во всех углах комнаты на клей или гвозди, после чего плинтус стыкуется к каждой из их сторон после ортогонального распила.

Чаще всего, стыковочные уголки используются для полиуретановых или пенопластовых изделий, так как, после фиксации, они легко шлифуются и заделываются слоем лакокрасочных составов, что, способствуя полной маскировке шва.

При необходимости, помимо ортогональных, на рынке также можно встретить сопряжения заводского изготовления под углами 30, 45 или 60 градусов, а. в некоторых случаях, фигурные сложные радиусные стыковочные узлы.

Как правильно стыковать подрезанный потолочный плинтус

Стыковка качественно прорезанного под нужным углом плинтуса – это простая производственная операция, для выполнения которой вовсе не обязательно прибегать к услугам профессионалов. Для достижения безупречного результата, рекомендуется следовать определённой технологической карте:

Проверяется ортогональность сопряжения стен в комнате, при помощи столярного уголка. Следует учесть, если сами строительные конструкции имеют развёрнутый или тупой угол, то безупречной стыковки может не получиться, что особенно актуально при устройстве фигурных или крупногабаритных плинтусов.
Перед креплением плинтуса, рекомендуется проверить качество стыковки изделий на полу.

При необходимости, торцы в месте диагонального раскроя дорабатываются напильником или другими абразивными материалами.
Тыльная сторона плиты обрабатывается адгезионными составами – жидкими гвоздями, клеем для пластика или эпоксидной смолой с отвердителем.
Первая часть изделия прикладывается к углу между стеной и потолком, прижимается до начала твердения вещества.
Острый угол плинтуса должен касаться смежной строительной конструкции.
Выжидается время для полимеризации клеевого состава.
При устройстве деревянного плинтуса в брусовом, бревенчатом или каркасно-щитовом доме, изделия крепятся на мебельные гвозди с помощью молотка, либо с использованием специальной пневматической установки.

После фиксации первого плинтуса, необходимо приложить второе изделие к ортогональному углу и проверить качество стыковки.
Если изделия стыкуются без каких-либо проблем, второй плинтус крепится по той же схеме.

После фиксации углового сопряжения, необходимо заделать или доработать место стыка.
На финальном этапе, мастер приступает к финишной отделке декоративной раскладки.

После стыковки, рекомендуется проверить образование зазора и, при необходимости доработать торец каждого сопрягаемого плинтуса напильником. Стыковка без образования видимого глазу дефекта возможна исключительно при покупке качественных изделий, обработанных на станках с ЧПУ. Деревянные плинтуса ручной работы ценятся выше, но они могут иметь погрешности, что нередко приводит к возникновению неровностей.

Крепление и угловое сопряжение потолочного плинтуса рекомендуется производить в составе отдельных работ в помещении. Как правило, при заказе в специализированной компании комплекса отделочных работ, данная услуга прилагается в общем прайс-листе практически бесплатно. Установка и угловая стыковка плинтуса своими руками производится, чаще всего, только при выполнении косметического ремонта в интерьере квартиры, офиса или частного жилого дома.