Содержание статьи Свернуть
Межкомнатные двери являются важным элементом чистовой отделки каждого помещения жилого или общественного назначения. Кроме того, дверные полотна предназначены для беспрепятственного проникновения в смежные эксплуатируемые пространства в квартире, доме или офисе. На рынке представлен широкий ассортимент межкомнатных и входных дверей с разными вариантами дизайнерского исполнения, из природных или синтетических материалов. Если владелец помещения не имеет возможности подобрать интересующий его товар, он может изготовить дверь своими руками.
Преимущества и недостатки изготовления дверей своими руками
Межкомнатные двери, изготовленные своими руками, предоставляют владельцам эксплуатируемых пространств массу неоспоримых преимуществ перед заводскими изделиями:
- Домашний мастер получает возможность самостоятельного выбора и контроля качества используемого сырья – древесины, МДФ плит и других материалов. Это исключает разрушение или потерю эстетических свойств готового изделия в процессе эксплуатации.
- Комплектация каждой конструкции также остаётся прерогативой владельца помещения, так как он получает возможность выбрать интересующую комплектацию фурнитуры, замков и других важных механизмов.
- Возможность разработки эскиза, согласно собственным идеям и пожеланиям. В результате, владелец помещения получает уникальное изделие, которое невозможно найти на рынке в широкой продаже.
- Для самодельных дверей не нужно корректировать проём, так как полотно может быть изготовлено с любыми нестандартными габаритами. Если же заказывать изделие на рынке, либо на заводе, низкая цена может быть достигнута исключительно при выборе модульных размеров, предлагаемых предприятием.
- Учитывая, что завод-изготовитель нередко поставляет продукцию на рынок через нескольких перекупщиков, каждый из которых делает свою наценку, клиенту товар поступает по слишком высокой розничной цене. При изготовлении дверного полотна, коробки, доборов и наличников своими руками, потребитель экономит массу средств, так как не переплачивает эти агентские комиссионные, а также прибыль ритейлеров.
- Владелец квартиры или дачи получает новый опыт в деревообработке, который может пригодиться ему в будущем для открытия собственного бизнеса, либо в случае кардинальной смены рода деятельности.
В то же время, помимо достоинств, такие изделия также обладают рядом серьезных недостатков, из-за чего эксперт нередко рекомендуют владельцам помещений отказаться от такой идеи:
- Повышенные трудозатраты, так как изготовление полотна, коробки, наличников, врезка замков и другие работы отнимают немало времени.
- Необходимость покупки или аренды профессионального электроинструмента, изготовления кондукторов.
- Высокий риск получения брака, потому что замеры и распил часто приходится производить подручными инструментами, которые имеют высокую погрешность.
- В случае растрескивания деревянного изделия или обнаружения других дефектов, мастер не может предъявить претензию заводу, так как он полностью отвечает за качество и комфорт при эксплуатации.
Классификация дверей
Все двери, поставляемые на рынок, подразделяются по разным признакам, что влияет на выбор конечного продукта и его розничную цену:
- По конструктивному исполнению:
- Филенчатые – полотно состоит из обрамляющей рамы, внутри которой устраиваются вставки другой толщины, с изгибами, прорезями или другими элементами декора.
- Щитовые – одни из самых простых изделий – представляют собой внутреннюю несущую часть – коробку, выполненную из взаимно перпендикулярных зафиксированных между собой брусьев, поверх которой с обеих сторон монтируется лист фанеры, доска и другие материалы.
- По типу используемых материалов:
- Натуральное дерево различных твёрдых или мягких пород – сосна, бук, дуб, ясень, лиственница или кедр.
- ДСП-плиты, покрытые полимерным или натуральным шпоном.
- МДФ панели, которые представлены уже в готовом фактурном исполнении, покрыты синтетической ламинацией или натуральным шпоном.
- Синтетические полиуретановые или поливинилхлоридные материалы.
- Ламинированные изделия, покрытые высокопрочной фактурной плёнкой с разными оттенками, которая наклеивается на клеевые составы, либо посредством термической обработки.
- Металлические – изготовленные из штампованных стальных листов, либо представляют собой взломостойкую конструкцию, состоящую из металлической рамы и листовых материалов, фиксирующихся на сварку.
- Стеклянные – изготавливаются из закалённого материала или собираются из нескольких слоёв в триплекс. Нередко используются во влажных помещениях, обладают повышенной прочностью, износостойкостью и долговечностью.
- По способу открывания, в зависимости от типа механизма:
- Классические распашные, устанавливаемые на поворотных подвесах.
- Раздвижные – открывание производится посредством сдвижки полотен на роликовых опорах, которые перемещаются по специальным рельсам.
- Складные – сложный поворотно-раздвижной механизм обеспечивает открывание в стеснённых условиях – все створки складываются в аккуратную вертикальную стопку у одного или двух импостов дверной коробки.
- Радиальные – поворотные створки открываются путём вращения относительно точки опоры, расположенной в верней и нижней частях плотна в виде стержня с шарниром.
- По количеству створок и их габаритам:
- Одностворчатые, с размерами от 600 до 1200 мм.
- Полуторные – одна створка открывается постоянно, имеет те же габариты, что и однопольная дверь. Вторая створка, как правило, изготавливается с габаритами от 300 до 600 мм, постоянно находится в зафиксированном состоянии, открывается при необходимости перемещения крупногабаритных грузов.
- Двустворчатые – конструкция представляет собой 2 равноценные створки, каждая из которых открывается независимо друг от друга.
- Многостворчатые – сложные конструкции дверей, изготавливаемые по индивидуальному проекту.
- По типу запирания:
- Без замка – фиксация плотна в коробке осуществляется за счёт трения, либо роликового прижима, который попадает в ответный паз на коробке. Нередко для удержания створки в закрытом положении, применяется магнит, по аналогии с мебельными дверцами в шкафах.
- С роторным замком – самый простой запирающий элемент, оснащаемые личинкой, в которой вставляется ключ для поворота язычка двери.
- С сувальдным замком – надёжная сейфовая конструкций, состоящая из множества плоских стальных пластин – сувальд. Бородка ключа оснащается лазерной проточкой с множеством выступов и изгибов, что значительно усложняет изготовление дубликата.
- Амбарные замки – на полотне и коробке имеются две проушины, в которые вставляется навесной замок с запирающей дугой из высокопрочной стали.
- Смартлоки – современная «умная» конструкция, исключающая риск проникновения посторонних лиц, так как каждый ключ имеет индивидуальные особенности, которые невозможно повторить.
Как подобрать материал для изготовления двери своими руками
Как правило, в домашних условиях, мастера изготавливают двери из натурального дерева, либо из МДФ, ДСП панелей, покрытых ламинированным или природным шпоном. При покупке сырья для дверей следует учитывать ряд важных нюансов:
- Доски, бруски и другие пиломатериалы должны быть высушены, не иметь сучков, трещин и других дефектов.
- Каждый элемент должен быть идеально ровным, без изгибов, так как дополнительные напряжения при его прижиме вызовут трещины в процессе эксплуатации.
- Следует уделять внимание твёрдым породам древесины – бук, дуб, лиственница, так как хвойные сорта могут меняться в объёме, что вызовет проблемы с открыванием двери.
- Если владелец помещения приобретает готовую ламинированную панель, следует обратить повышенное внимание на качество сцепления чистового покрытия, а также на состав адгезионного вещества.
- Все элементы будущей двери должны быть из одной партии, обладать идентичным оттенком, а также сочетаться по структуре.
- При выборе линейных элементов для коробки, необходимо убедиться в целостности структур и повышенной прочности материала, так как, во время открывания, тяжёлое полотно вызывает повышенное открывающее усилие в точке крепления.
Инструменты, необходимые для изготовления двери своими руками
Перед изготовлением дверного полотна своими руками, домашнему мастеру следует запастись определённым набором инструментов и расходных материалов, без которых невозможно получить качественное готовое изделие:
- Для замера сырьевого материала и разметки:
- Рулетка со стальным полотном от 2 м и длиннее.
- Строительная металлическая линейка повышенной точности.
- Столярный уголок с возможностью замера ортогональных углов.
- Простой карандаш или маркер для нанесения разметки на поверхность материала.
- Пузырьковый или лазерный уровень, используемый для монтажа дверного полотна с соблюдением горизонтальной плоскости.
- Для раскроя материала перед сборкой:
- Ножовка с мелким зубом для грубого распила досок.
- Стусло для раскроя наличников под углом 90 или 45 градусов.
- Торцовочный станок, с помощью которого обеспечивается идеально ровный распил любого деревянного материала.
- Болгарка с абразивным диском, если требуется изготовление двери из металла.
- Для зачистки и шлифовки заготовок после раскроя:
- Ручной или электрический рубанок.
- Тиски с возможностью крепления к горизонтальной рабочей поверхности для фиксации деталей перед обработкой.
- Напильник с грубым абразивом.
- Дрель с дисковой насадкой и набором сменных абразивных накладок.
- Наждачная бумага для обработки торцов и углов.
- Циклёвочная машинка, с помощью которой легко зашлифовать основную плоскость доски.
- Для сборки готовой конструкции:
- Стамеска, с помощью которой можно выдолбить пазы в местах стыковки.
- Клей ПВА или двухкомпонентный эпоксидный адгезионной состав.
- Струбцины для фиксации сопрягающихся деталей между собой.
- Набор свёрел для устройства отверстий под саморезы.
- Деревянные клинья, с помощью которых производится фиксация природных материалов между собой.
- Саморезы для устройства замков, петлевых подвесов и другой фурнитуры.
- Фрезер с набором режущих органов, с помощью которого можно выполнить идеально ровный внутренний пропил, выбрать паз для замка или петлевого подвеса.
- Для устройства лакокрасочного покрытия:
- Лак, краска или другой пигментный состав для выбранного материала двери.
- Кисти или валик.
- Строительный фен, при необходимости сушки состава.
- Ёмкость для удобной дозировки краски.
- Для монтажа дверного полотна:
- Шуруповёрт с набором бит.
- Сверло по бетону или кирпичу для устройства анкерных креплений.
- Монтажная пена или герметик, если наличники монтируются на клеевой состав, без использования саморезов.
Пошаговая инструкция по изготовлению двери своими руками
Для изготовления дверных конструкций своими руками, необходимо последовательно выполнить все требования приведённой ниже технологической карты с контролем качества на каждом этапе.
Замеры дверного проёма
Данный этап работ является одним из самых важных, так как от корректно определённых габаритов дверного проёма зависит простота установки готовой конструкции двери после сборки. При проведении замеров следует учитывать рекомендации профессионалов:
- При снятии замеров необходимо определить три базовых габарита – толщина стены, ширина и высота проёма.
- Для определения высоты межкомнатной двери, следует выбирать в качестве опорной точки чистовое покрытие пола.
- При необходимости сборки и установки входной двери, замеры ведутся от плиты перекрытия, с учётом порога.
- Для однопольной двери с шириной до 1000 – 1200 мм, достаточно замерить высоту проёма в 2 угловых точках. При увеличенном проёме в стене – от 1200 мм и более, следует выполнить дополнительный замер в центре его ширины.
- По высоте, проём замеряется в 3 – 4 точках – в нижней и верней частях, а также на всём протяжении его вертикальной составляющей, через каждые 1000 мм.
- Все замеры следует фиксировать на бумаге, после обрисовки примитивного эскиза.
- Определение толщины стены следует проводить с помощью стального угольника, минимум в 10 – 12 местах по его периметру.
- В качестве отправной точки для изготовления конструкции, следует принимать наименьшие габариты.
- В случае расхождения габаритов по результатам замеров на величину 50 мм и более, проём подлежит доработке.
Разметка и раскрой материалов
После снятия замеров проёма, необходимо подготовить все заготовки для сборки будущей двери в коробке с доборами и обналичкой. Для этого выполняется следующий алгоритм:
- Перед нанесением разметки, следует убедиться, что весь материал для изготовления двери имеется в наличии.
- Перед началом обработки, рекомендуется оформить рабочий чертёж, который учитывает габариты импостов и перемычки дверной коробки, а также форму профиля для формирования притворов.
- Разметку и раскрой следует начинать с дверной коробки. Для этого сырьевые бруски раскладываются на горизонтальной поверхности, а мастер, помимо замеров их по длине, проверяет неизменный габарит поперечного сечения.
- При сборке филёнчатого полотна, разметку следует наносить последовательно, после раскроя элемента каждого типа.
- Во время раскроя следует придерживать край доски, так как изгибающее усилие может вызвать излом элемента с образованием дефекта на заготовке.
- При распиле досок, лучшим решением будет использование торцовочного станка с тяжёлой опорной базой и поворотной станиной, которую можно выставить под любым углом.
- Распил следует вести строго по заранее нанесённой разметке, с учётом небольшого допуска в наиболее протяжённую сторону – следует помнить, что заготовку можно зашлифовать на величину до 1 – 3 мм, но практически невозможно нарастить.
- После раскроя каждая деталь доджа быть зашлифована до достижения ровной стыковочной кромки. При необходимости снятия толстой стружки, следует использовать рубанок.
- Раскрой доборов следует начинать исключительно после монтажа двери, по результатам проведения дополнительных замеров.
Сборка полотна и других элементов конструкции
После того, как все элементы подготовлены и зашлифованы, можно начинать сборку конструкции. Для этого последовательно выполняются следующие технологические операции:
- Каждый элемент раскладывается на горизонтальной поверхности в нужном порядке.
- Все контактные плоскости должны быть обработаны для обеспечения безупречного стыковочного узла.
- При необходимости стыковки деталей со скрытым креплением, на каждой из них вырезается паз с его последующей доработкой абразивами или фрезами.
- При склеивании деталей, следует заранее продумать способ фиксации их между собой до полной полимеризации адгезионного состава.
- При креплении заготовок на саморезы, под каждый метиз сверлится отверстие меньшего диаметра. В случае затяжки самореза без устройства предварительного направляющего отверстия, существует риск образования внутренних напряжений и трещин.
- После сборки полотна или коробки, следует произвести замеры габаритов готового изделия, сравнить результаты с размерами проёма. При необходимости, изделия подлежат доработке.
Установка фурнитуры
После сборки основной конструкции, необходимо установить фурнитуру для обеспечения беспрепятственного и комфортного открывания полотна. Как правило, механизмы изготавливаются из высокопрочного металла и включают в себя следующие изделия:
- Петлевые подвесы для распашных деверей – в количестве 2 или 3 элементов. Если масса полотна не превышает 40 – 50 кг, как правило, монтируются 2 петли, на расстоянии от 100 до 150 мм от его верхней и нижней кромок.
- Роликовые опоры для раздвижных конструкций.
- Рельсовые полозья, выступающие в роли направляющих для роликов на подшипниках.
- Замки для ограничения доступа посторонних в помещение, а также для обеспечения надёжного примыкания полотна в притворе.
- Ручки, с помощью которых производится открывание полотна при эксплуатации.
При установке фурнитуры, следует учитывать ряд важных нюансов и производить работу, согласно следующем алгоритму:
- На торцевом элементе дверного полотна и коробки размечаются места установки фурнитуры.
- Для получения ожидаемого результата, следует приложить плоский элемент к месту предполагаемого крепления для обрисовки по трафарету.
- Перед фиксацией петель и других накладных деталей, необходимо произвести выборку в древесине на толщину стальной заготовки.
- Перед установкой ригеля замка, необходимо выточить или выдолбить в полотне посадочное гнездо для ригеля, поворотного стержня и личинки замка.
- Все саморезы следует фиксировать только в предварительно просверленные отверстия.
Финишная обработка
Когда дверная коробка, полотно и другие элементы готовы к монтажу, необходимо проинспектировать качество сборки каждого элемента и произвести финишную обработку изделий:
- Затяжка саморезов до упора с помощью шлицевой или крестовой ручной отвёртки.
- Смазка замковых элементов, петлевых подвесов синтетическими материалами.
- Шлифовка торцевых поверхностей элементов или их плоскостей, при наличии локальных дефектов.
- Инспекция ширины швов, образовавшихся при сборке каждой детали полотна.
- Нанесение жидкого грунтового состава, препятствующего гниению, размножению бактерий.
- Обработка дерева гидрофобизирующими составами.
- Нанесение лакокрасочных составов.
Монтаж коробки и полотна
Эксперты нередко предупреждают домашних мастеров, что качество и комфорт при эксплуатации двери во многом зависит от корректного монтажа и регулировки фурнитуры. Установка дверной конструкции выполняется при строгом соблюдении следующей последовательности:
- Монтаж дверной коробки после сборки П-образной или О-образной структуры на полу.
- Крепление коробки осуществляется с помощью стальных анкеров, в предварительно просверленные отверстия в торце проёма. Количество анкеров – по 1 штуке в углах конструкции и на расстоянии не более 600 – 900 мм по ширине или высоте проёма.
- После монтажа коробки, необходимо проверить неизменность её положения в проёме, а также ортогональность каждого элемента.
- С помощью пузырькового или лазерного уровня инспектируется вертикальность устройства импостов в проёме. При обнаружении перекоса, необходимо выправить каждый элемент.
- Монтажные зазоры между элементами коробки и торцами проёма запениваются из баллона с пеной.
- Дверное полотно навешивается на петли исключительно в закрытом положении – открывать дверь категорически запрещается до полного высыхания монтажной пены.
По завершении работ по установке двери, необходимо проконтролировать корректность выполнения данной работы.
Установка доборов и наличников
Финальным этапом установки готовой дверной конструкции является монтаж доборов и наличников. Для этого мастеру также следует выполнить все пункты технологической карты:
- Снятие замеров – толщины участка стены от дверной коробки до ближайшей наружной или внутренней грани проёма.
- Согласно результатам замеров – разметка досок или МДФ-элементов перед раскроем.
- Распил плоских заготовок, согласно нанесённой разметке.
- Примерка готовых деталей в откосы проёма.
- Доработка каждой доски, покраска, покрытие лаком.
- Установка деталей с фиксацией их на саморезы, адгезионные составы, например, жидкие гвозди.
- Замер длин наличников.
- Раскрой плоских элементов под углом 90 или 45 градусов для обеспечения стыковки.
- Установка деталей с на каждой грани стены по периметру проёма.
Как изготовить простую деревянную дверь в техническое помещение
Каждый дачник нередко задаётся вопросом изготовления и установки деревянной двери в техническое помещение – кладовку, сарай или карман, образованный скатной кровлей на мансарде.
В таких случаях лучшим и самым недорогим решением будет применение следующей простой технологии:
- Приобретение ровного листа обычной фанеры с толщиной 10 – 12 мм.
- Снятие размеров с проёма.
- Разметка плоскости листа фанеры.
- Раскрой элемента на циркулярном станке или электролобзиком.
- Доработка терцев шлифовальным диском или другим абразивом.
- Устройство плинтуса или другой торцевой раскладки по периметру интерьерной стороны изделия.
- Установка ручки-скобы.
- Монтаж магнита для фиксации в притворе, накладных скрытых петель со стороны технического помещения.
- Монтаж готовой двери в проём.
Если внутренняя отделка дачного дома выполнена из вагонки, лучшим решением будет покрыть дверь морилкой и покрасить в цвет интерьера.
Как правильно изготовить щитовую дверь на деревянном каркасе
При изготовлении двери на деревянном каркасе, необходимо ознакомиться с каждым конструктивным элементом изделия:
- За основу полотна принимается каркас, собранный из деревянных взаимно перпендикулярных брусков с габаритами 40х40 или 50х50 мм.
- По длине вертикальной составляющей каркаса устраиваются дополнительные поперечные импосты из таких же брусков.
- В месте врезки замка устраивается сплошное деревянное сечение из одной или нескольких коротких досок.
- Внутри полотна размещается негорючий утеплитель – изоляционный материал, препятствующий не только теплотехнической неоднородности, но также распространению звуковых и вибрационных волн.
- С обеих сторон каркаса фиксируется МДФ панель, фанера, наборные доски или другие отделочные материалы.
- При необходимости, с лицевой стороны, конструкция покрывается лакокрасочными составами, морилкой или другими материалами. В отдельных случаях, на поверхность наклеивается ламинированная плёнка с фактурой под натуральное дерево.
При изготовлении щитовой двери с каркасом, необходимо учитывать следующие рекомендации профессионалов:
- Для конструкции каркаса следует приобретать исключительно ровные и качественные бруски постоянного сечения.
- При выборе материала в торговой точке, следует запастись штангенциркулем и произвести контроль сечения каждого элемента.
- При ортогональном креплении элементов рамы между собой, необходимо выбрать пазы для увеличения площади контакта.
- Крепление в каждой узловой точке желательно производить минимум на 3 самореза или 2 болта с гайками, чтобы исключить образование шарнира.
- Изоляционный материал обладает определённой степенью упругости, и его следует раскраивать с большим габаритом, чем линейные размеры посадочной зоны.
- Перед креплением лицевых панелей, необходимо приложить их к каркасу, чтобы произвести точный раскрой.
- Установку фасадных частей щитовой двери рекомендуется проводить на скрытые крепления, особенно если речь идёт о доработанной ламинированной плоскости.
Если в качестве чистового покрытия щитового полотна предполагается использование шпона, эксперты рекомендуют приобрести готовую панель с уже наклеенным покрытием.
Как собрать филенчатое полотно в заводских условиях
Сборка филенчатой двери – это непростая работа, так как она требует наличия специального инструмента, а также определённых навыков.
Для успешной сборки такой конструкции, следует выполнить ряд важных шагов:
- Прежде всего, учитывая сложный рисунок, наличие изгибов и разные толщины соединяемых деталей, следует разработать чертёж конструкции в электронном виде и точно определить каждый размер, радиус, длину дуги изгиба.
- Первым делом собирается рама полотна, из отдельных досок, в которых выбираются пазы для устройства филенок.
- В качестве филенок следует принимать не доски, а фанеру.
- Для имитации разной толщины филенок можно использовать наслоение фанеры разных габаритов с последующей шлифовкой торцов.
- При сопряжении филенок с рамой, нужно собрать половину конструкции – 2 стороны из 4, после чего в образовавшийся угол вставить и зафиксировать на эпоксидный клей филенки.
- Внутреннее заполнение полотна не следует крепить на механические элементы – метизы, деревянные клинья или болты.
- Сама рама собирается по методу формирования паза и гребня на двух взаимно ортогональных элементах.
- Фиксация рамы «в замок» дополняется устройством деревянных коротышей в предварительно просверленные отверстия.
- Деревянные фиксаторы следует изготавливать из тех же материалов, что и полотно.
Как правильно смонтировать дверь-гармошку
На первый взгляд, может показаться, что многосекционная складная дверь «гармошка» или «книжка» – это сложное изделие, которое невозможно изготовить своими руками. Однако это не так, и, при наличии небольшого опыта в столярном деле, каждый домашний мастер может сделать такую конструкцию своими руками. Для этого требуется выполнение следующего алгоритма:
- Предварительно, согласно замерам и разметке, изготавливается нужное количество створок – по каркасно-щитовой технологии, либо в филенчатом исполнении.
- Габарит каждой створки должен быть кратен без остатка общей ширине проёма. Например, если размер составляет 2700 мм, нужно изготовить 3 створки по 900 мм каждая.
- Все створки раскладываются на полу, нечётные сопряжения оснащаются накладными поворотными петлями с лицевой стороны, чётные – с изнаночной.
- В нижней части каждой второй створки, в месте сопряжения их друг с другом, монтируется ролик с подшипником.
- В случае, если конструкция протяжённая и тяжёлая, такие же ролики фиксируются и в верхней части.
- На пол монтируются рельсы для свободного перемещения роликовых опор по прямолинейной траектории.
- Дверное полотно в собранном виде устанавливается в проём. Одна из его сторон жёстко фиксируется к вертикальному импосту на петлевые подвесы.
- К противоположной части крайней створки крепится ручка и запорный элемент.
Коротко о главном
Изготовление межкомнатных или входных дверей своими руками – это кропотливый и сложный процесс, для выполнения которого следует запастить набором полупрофессиональных инструментов и ознакомиться с подробными технологическими картами. Чтобы добиться ожидаемого результата, следует произвести детальный замер проёма, разметку каждой заготовки, раскрой с применением электроинструмента, сборку и корректный монтаж. Результатом правильной установки является комфортная эксплуатация изделия, плотное примыкание в притворах, а также надёжное запирание без усилий.