Назад

Как сделать дверь своими руками

58
0

Межкомнатные двери являются важным элементом чистовой отделки каждого помещения жилого или общественного назначения. Кроме того, дверные полотна предназначены для беспрепятственного проникновения в смежные эксплуатируемые пространства в квартире, доме или офисе. На рынке представлен широкий ассортимент межкомнатных и входных дверей с разными вариантами дизайнерского исполнения, из природных или синтетических материалов. Если владелец помещения не имеет возможности подобрать интересующий его товар, он может изготовить дверь своими руками.

Межкомнатная дверь своими руками

Преимущества и недостатки изготовления дверей своими руками

Межкомнатные двери, изготовленные своими руками, предоставляют владельцам эксплуатируемых пространств массу неоспоримых преимуществ перед заводскими изделиями:

  • Домашний мастер получает возможность самостоятельного выбора и контроля качества используемого сырья – древесины, МДФ плит и других материалов. Это исключает разрушение или потерю эстетических свойств готового изделия в процессе эксплуатации.

Изделие в интерьере

  • Комплектация каждой конструкции также остаётся прерогативой владельца помещения, так как он получает возможность выбрать интересующую комплектацию фурнитуры, замков и других важных механизмов.
  • Возможность разработки эскиза, согласно собственным идеям и пожеланиям. В результате, владелец помещения получает уникальное изделие, которое невозможно найти на рынке в широкой продаже.

Эскиз межкомнатной двери

  • Для самодельных дверей не нужно корректировать проём, так как полотно может быть изготовлено с любыми нестандартными габаритами. Если же заказывать изделие на рынке, либо на заводе, низкая цена может быть достигнута исключительно при выборе модульных размеров, предлагаемых предприятием.
  • Учитывая, что завод-изготовитель нередко поставляет продукцию на рынок через нескольких перекупщиков, каждый из которых делает свою наценку, клиенту товар поступает по слишком высокой розничной цене. При изготовлении дверного полотна, коробки, доборов и наличников своими руками, потребитель экономит массу средств, так как не переплачивает эти агентские комиссионные, а также прибыль ритейлеров.

Изделия в торговой точке

  • Владелец квартиры или дачи получает новый опыт в деревообработке, который может пригодиться ему в будущем для открытия собственного бизнеса, либо в случае кардинальной смены рода деятельности.

В то же время, помимо достоинств, такие изделия также обладают рядом серьезных недостатков, из-за чего эксперт нередко рекомендуют владельцам помещений отказаться от такой идеи:

  • Повышенные трудозатраты, так как изготовление полотна, коробки, наличников, врезка замков и другие работы отнимают немало времени.
  • Необходимость покупки или аренды профессионального электроинструмента, изготовления кондукторов.

Мастерская для изготовления дверных конструкций

  • Высокий риск получения брака, потому что замеры и распил часто приходится производить подручными инструментами, которые имеют высокую погрешность.
  • В случае растрескивания деревянного изделия или обнаружения других дефектов, мастер не может предъявить претензию заводу, так как он полностью отвечает за качество и комфорт при эксплуатации.

Трещины на деревянном полотне

Чтобы получить качественный продукт, необходимо детально ознакомиться с технологической картой, пробрести нужный материал и инструмент, а тоже понять, как сделать дверь своими руками.

Классификация дверей

Все двери, поставляемые на рынок, подразделяются по разным признакам, что влияет на выбор конечного продукта и его розничную цену:

  1. По конструктивному исполнению:
  • Филенчатые – полотно состоит из обрамляющей рамы, внутри которой устраиваются вставки другой толщины, с изгибами, прорезями или другими элементами декора.

Филенчатые полотна

  • Щитовые – одни из самых простых изделий – представляют собой внутреннюю несущую часть – коробку, выполненную из взаимно перпендикулярных зафиксированных между собой брусьев, поверх которой с обеих сторон монтируется лист фанеры, доска и другие материалы.

Щитовые полотна

  1. По типу используемых материалов:
  • Натуральное дерево различных твёрдых или мягких пород – сосна, бук, дуб, ясень, лиственница или кедр.

Полотна из массива

  • ДСП-плиты, покрытые полимерным или натуральным шпоном.

Полотна из ДСП

  • МДФ панели, которые представлены уже в готовом фактурном исполнении, покрыты синтетической ламинацией или натуральным шпоном.

Полотна из МДФ

  • Синтетические полиуретановые или поливинилхлоридные материалы.

Пластиковые полотна

  • Ламинированные изделия, покрытые высокопрочной фактурной плёнкой с разными оттенками, которая наклеивается на клеевые составы, либо посредством термической обработки.

Ламинированные полотна

  • Металлические – изготовленные из штампованных стальных листов, либо представляют собой взломостойкую конструкцию, состоящую из металлической рамы и листовых материалов, фиксирующихся на сварку.

Металлические полотна

  • Стеклянные – изготавливаются из закалённого материала или собираются из нескольких слоёв в триплекс. Нередко используются во влажных помещениях, обладают повышенной прочностью, износостойкостью и долговечностью.

Стеклянные полотна

  1. По способу открывания, в зависимости от типа механизма:
  • Классические распашные, устанавливаемые на поворотных подвесах.

Распашные полотна

  • Раздвижные – открывание производится посредством сдвижки полотен на роликовых опорах, которые перемещаются по специальным рельсам.

Раздвижные полотна

  • Складные – сложный поворотно-раздвижной механизм обеспечивает открывание в стеснённых условиях – все створки складываются в аккуратную вертикальную стопку у одного или двух импостов дверной коробки.

Складные полотна

  • Радиальные – поворотные створки открываются путём вращения относительно точки опоры, расположенной в верней и нижней частях плотна в виде стержня с шарниром.

Радиальные полотна

  1. По количеству створок и их габаритам:
  • Одностворчатые, с размерами от 600 до 1200 мм.

Одностворчатые конструкции

  • Полуторные – одна створка открывается постоянно, имеет те же габариты, что и однопольная дверь. Вторая створка, как правило, изготавливается с габаритами от 300 до 600 мм, постоянно находится в зафиксированном состоянии, открывается при необходимости перемещения крупногабаритных грузов.

Полуторные конструкции

  • Двустворчатые – конструкция представляет собой 2 равноценные створки, каждая из которых открывается независимо друг от друга.

Двустворчатые конструкции

  • Многостворчатые – сложные конструкции дверей, изготавливаемые по индивидуальному проекту.

Многостворчатые конструкции

  1. По типу запирания:
  • Без замка – фиксация плотна в коробке осуществляется за счёт трения, либо роликового прижима, который попадает в ответный паз на коробке. Нередко для удержания створки в закрытом положении, применяется магнит, по аналогии с мебельными дверцами в шкафах.

Межкомнатная дверь без замка с ручкой-скобой

  • С роторным замком – самый простой запирающий элемент, оснащаемые личинкой, в которой вставляется ключ для поворота язычка двери.

Роторный замок

  • С сувальдным замком – надёжная сейфовая конструкций, состоящая из множества плоских стальных пластин – сувальд. Бородка ключа оснащается лазерной проточкой с множеством выступов и изгибов, что значительно усложняет изготовление дубликата.

Сувальдный замок

  • Амбарные замки – на полотне и коробке имеются две проушины, в которые вставляется навесной замок с запирающей дугой из высокопрочной стали.

Амбарный замок

  • Смартлоки – современная «умная» конструкция, исключающая риск проникновения посторонних лиц, так как каждый ключ имеет индивидуальные особенности, которые невозможно повторить.

Смартлок

Большинство из перечисленных выше типов межкомнатных или входных дверей можно изготовить исключительно на производстве, с применением высокоточного оборудования. В то же время, простые конструкции вполне можно изготовить своими руками, при наличии бытового или полупрофессионального инструмента.

Изготовление межкомнатных дверей на заводе

Как подобрать материал для изготовления двери своими руками

Как правило, в домашних условиях, мастера изготавливают двери из натурального дерева, либо из МДФ, ДСП панелей, покрытых ламинированным или природным шпоном. При покупке сырья для дверей следует учитывать ряд важных нюансов:

  • Доски, бруски и другие пиломатериалы должны быть высушены, не иметь сучков, трещин и других дефектов.

Обрезная доска без сучков

  • Каждый элемент должен быть идеально ровным, без изгибов, так как дополнительные напряжения при его прижиме вызовут трещины в процессе эксплуатации.
  • Следует уделять внимание твёрдым породам древесины – бук, дуб, лиственница, так как хвойные сорта могут меняться в объёме, что вызовет проблемы с открыванием двери.
  • Если владелец помещения приобретает готовую ламинированную панель, следует обратить повышенное внимание на качество сцепления чистового покрытия, а также на состав адгезионного вещества.

Ламинированная МДФ-панель

  • Все элементы будущей двери должны быть из одной партии, обладать идентичным оттенком, а также сочетаться по структуре.
  • При выборе линейных элементов для коробки, необходимо убедиться в целостности структур и повышенной прочности материала, так как, во время открывания, тяжёлое полотно вызывает повышенное открывающее усилие в точке крепления.

Шлифовка доски перед сборкой

При покупке материала также следует уточнить условия и продолжительность хранения и допустимый способ обработки деталей, чтобы не допустить серьёзных ошибок во время изготовления дверного полотна.

Инструменты, необходимые для изготовления двери своими руками

Перед изготовлением дверного полотна своими руками, домашнему мастеру следует запастись определённым набором инструментов и расходных материалов, без которых невозможно получить качественное готовое изделие:

  1. Для замера сырьевого материала и разметки:
  • Рулетка со стальным полотном от 2 м и длиннее.
  • Строительная металлическая линейка повышенной точности.
  • Столярный уголок с возможностью замера ортогональных углов.

Столярный уголок

  • Простой карандаш или маркер для нанесения разметки на поверхность материала.
  • Пузырьковый или лазерный уровень, используемый для монтажа дверного полотна с соблюдением горизонтальной плоскости.

Пузырьковый уровень

  1. Для раскроя материала перед сборкой:
  • Ножовка с мелким зубом для грубого распила досок.
  • Стусло для раскроя наличников под углом 90 или 45 градусов.
  • Торцовочный станок, с помощью которого обеспечивается идеально ровный распил любого деревянного материала.

Торцовочный станок

  • Болгарка с абразивным диском, если требуется изготовление двери из металла.
  1. Для зачистки и шлифовки заготовок после раскроя:
  • Ручной или электрический рубанок.
  • Тиски с возможностью крепления к горизонтальной рабочей поверхности для фиксации деталей перед обработкой.
  • Напильник с грубым абразивом.
  • Дрель с дисковой насадкой и набором сменных абразивных накладок.
  • Наждачная бумага для обработки торцов и углов.
  • Циклёвочная машинка, с помощью которой легко зашлифовать основную плоскость доски.

Циклёвочная машинка

  1. Для сборки готовой конструкции:
  • Стамеска, с помощью которой можно выдолбить пазы в местах стыковки.
  • Клей ПВА или двухкомпонентный эпоксидный адгезионной состав.
  • Струбцины для фиксации сопрягающихся деталей между собой.
  • Набор свёрел для устройства отверстий под саморезы.
  • Деревянные клинья, с помощью которых производится фиксация природных материалов между собой.
  • Саморезы для устройства замков, петлевых подвесов и другой фурнитуры.
  • Фрезер с набором режущих органов, с помощью которого можно выполнить идеально ровный внутренний пропил, выбрать паз для замка или петлевого подвеса.

Портативный фрезер

  1. Для устройства лакокрасочного покрытия:
  • Лак, краска или другой пигментный состав для выбранного материала двери.
  • Кисти или валик.
  • Строительный фен, при необходимости сушки состава.
  • Ёмкость для удобной дозировки краски.
  1. Для монтажа дверного полотна:
  • Шуруповёрт с набором бит.

Шуруповёрт

  • Сверло по бетону или кирпичу для устройства анкерных креплений.
  • Монтажная пена или герметик, если наличники монтируются на клеевой состав, без использования саморезов.
Все инструменты и расходные материалы, а также метизы для крепления должны обладать повышенной прочностью и качеством, для достижения желаемого результата.

Пошаговая инструкция по изготовлению двери своими руками

Для изготовления дверных конструкций своими руками, необходимо последовательно выполнить все требования приведённой ниже технологической карты с контролем качества на каждом этапе.

Замеры дверного проёма

Данный этап работ является одним из самых важных, так как от корректно определённых габаритов дверного проёма зависит простота установки готовой конструкции двери после сборки. При проведении замеров следует учитывать рекомендации профессионалов:

  • При снятии замеров необходимо определить три базовых габарита – толщина стены, ширина и высота проёма.

Замер проёма

  • Для определения высоты межкомнатной двери, следует выбирать в качестве опорной точки чистовое покрытие пола.
  • При необходимости сборки и установки входной двери, замеры ведутся от плиты перекрытия, с учётом порога.
  • Для однопольной двери с шириной до 1000 – 1200 мм, достаточно замерить высоту проёма в 2 угловых точках. При увеличенном проёме в стене – от 1200 мм и более, следует выполнить дополнительный замер в центре его ширины.
  • По высоте, проём замеряется в 3 – 4 точках – в нижней и верней частях, а также на всём протяжении его вертикальной составляющей, через каждые 1000 мм.
  • Все замеры следует фиксировать на бумаге, после обрисовки примитивного эскиза.
  • Определение толщины стены следует проводить с помощью стального угольника, минимум в 10 – 12 местах по его периметру.
  • В качестве отправной точки для изготовления конструкции, следует принимать наименьшие габариты.
  • В случае расхождения габаритов по результатам замеров на величину 50 мм и более, проём подлежит доработке.

Доработка проёма

В случае ошибок во время замера, чаще всего, проём приходится дорабатывать – расширять, либо монтировать дополнительные вставки для корректировки его внутренних размеров.

Разметка и раскрой материалов

После снятия замеров проёма, необходимо подготовить все заготовки для сборки будущей двери в коробке с доборами и обналичкой. Для этого выполняется следующий алгоритм:

  • Перед нанесением разметки, следует убедиться, что весь материал для изготовления двери имеется в наличии.

Разметка материалов

  • Перед началом обработки, рекомендуется оформить рабочий чертёж, который учитывает габариты импостов и перемычки дверной коробки, а также форму профиля для формирования притворов.

Чертёж двери

  • Разметку и раскрой следует начинать с дверной коробки. Для этого сырьевые бруски раскладываются на горизонтальной поверхности, а мастер, помимо замеров их по длине, проверяет неизменный габарит поперечного сечения.

Бруски для каркаса

  • При сборке филёнчатого полотна, разметку следует наносить последовательно, после раскроя элемента каждого типа.

Сборка филенок

  • Во время раскроя следует придерживать край доски, так как изгибающее усилие может вызвать излом элемента с образованием дефекта на заготовке.
  • При распиле досок, лучшим решением будет использование торцовочного станка с тяжёлой опорной базой и поворотной станиной, которую можно выставить под любым углом.

Раскрой материалов

  • Распил следует вести строго по заранее нанесённой разметке, с учётом небольшого допуска в наиболее протяжённую сторону – следует помнить, что заготовку можно зашлифовать на величину до 1 – 3 мм, но практически невозможно нарастить.
  • После раскроя каждая деталь доджа быть зашлифована до достижения ровной стыковочной кромки. При необходимости снятия толстой стружки, следует использовать рубанок.
  • Раскрой доборов следует начинать исключительно после монтажа двери, по результатам проведения дополнительных замеров.
Для удобства раскроя, следует собрать верстак, либо освободить горизонтальную плоскость таким образом, чтобы каждый элемент можно было расположить на некотором возвышении над полом.

Сборка полотна и других элементов конструкции

После того, как все элементы подготовлены и зашлифованы, можно начинать сборку конструкции. Для этого последовательно выполняются следующие технологические операции:

  • Каждый элемент раскладывается на горизонтальной поверхности в нужном порядке.
  • Все контактные плоскости должны быть обработаны для обеспечения безупречного стыковочного узла.

Выборка в бруске

  • При необходимости стыковки деталей со скрытым креплением, на каждой из них вырезается паз с его последующей доработкой абразивами или фрезами.

Шлифовка бруска

  • При склеивании деталей, следует заранее продумать способ фиксации их между собой до полной полимеризации адгезионного состава.

Склеивание полотна

  • При креплении заготовок на саморезы, под каждый метиз сверлится отверстие меньшего диаметра. В случае затяжки самореза без устройства предварительного направляющего отверстия, существует риск образования внутренних напряжений и трещин.

Фиксация элементов рамы на саморезы

  • После сборки полотна или коробки, следует произвести замеры габаритов готового изделия, сравнить результаты с размерами проёма. При необходимости, изделия подлежат доработке.

Замер готовой двери

Если в домашних условиях собирается филёнчатое полотно, рекомендуется заранее обработать каждую деталь шлифовальной машинкой, так как, после сборки, крайне сложно добиться идеальной поверхности из-за большого количества пазов и изгибов.

Установка фурнитуры

После сборки основной конструкции, необходимо установить фурнитуру для обеспечения беспрепятственного и комфортного открывания полотна. Как правило, механизмы изготавливаются из высокопрочного металла и включают в себя следующие изделия:

  • Петлевые подвесы для распашных деверей – в количестве 2 или 3 элементов. Если масса полотна не превышает 40 – 50 кг, как правило, монтируются 2 петли, на расстоянии от 100 до 150 мм от его верхней и нижней кромок.

Установка петель

  • Роликовые опоры для раздвижных конструкций.

Установка роликов

  • Рельсовые полозья, выступающие в роли направляющих для роликов на подшипниках.

Установка рельсов

  • Замки для ограничения доступа посторонних в помещение, а также для обеспечения надёжного примыкания полотна в притворе.

Монтаж замков

  • Ручки, с помощью которых производится открывание полотна при эксплуатации.

Крепление ручек

При установке фурнитуры, следует учитывать ряд важных нюансов и производить работу, согласно следующем алгоритму:

  • На торцевом элементе дверного полотна и коробки размечаются места установки фурнитуры.

Разметка петель

  • Для получения ожидаемого результата, следует приложить плоский элемент к месту предполагаемого крепления для обрисовки по трафарету.

Обрисовка фурнитуры

  • Перед фиксацией петель и других накладных деталей, необходимо произвести выборку в древесине на толщину стальной заготовки.

Выборка в древесине

  • Перед установкой ригеля замка, необходимо выточить или выдолбить в полотне посадочное гнездо для ригеля, поворотного стержня и личинки замка.

Установка замка

  • Все саморезы следует фиксировать только в предварительно просверленные отверстия.

Затяжка саморезов

После монтажа фурнитуры, следует проверить соосность установки петель, а также работоспособность замков. В случае обнаружения ошибок, могут возникнуть сложности при эксплуатации двери.

Финишная обработка

Когда дверная коробка, полотно и другие элементы готовы к монтажу, необходимо проинспектировать качество сборки каждого элемента и произвести финишную обработку изделий:

  • Затяжка саморезов до упора с помощью шлицевой или крестовой ручной отвёртки.
  • Смазка замковых элементов, петлевых подвесов синтетическими материалами.

Смазка петель

  • Шлифовка торцевых поверхностей элементов или их плоскостей, при наличии локальных дефектов.

Шлифовка торцов

  • Инспекция ширины швов, образовавшихся при сборке каждой детали полотна.

Зазоры при закрывании

  • Нанесение жидкого грунтового состава, препятствующего гниению, размножению бактерий.

Грунтовка поверхности

  • Обработка дерева гидрофобизирующими составами.

Гидрофобизация

  • Нанесение лакокрасочных составов.

Покраска

После обработки поверхности и нанесения лака, следует выждать от 24 до 48 часов до полной полимеризации химического состава.

Готовая самодельная дверь

Монтаж коробки и полотна

Эксперты нередко предупреждают домашних мастеров, что качество и комфорт при эксплуатации двери во многом зависит от корректного монтажа и регулировки фурнитуры. Установка дверной конструкции выполняется при строгом соблюдении следующей последовательности:

  • Монтаж дверной коробки после сборки П-образной или О-образной структуры на полу.

Монтаж коробки

  • Крепление коробки осуществляется с помощью стальных анкеров, в предварительно просверленные отверстия в торце проёма. Количество анкеров – по 1 штуке в углах конструкции и на расстоянии не более 600 – 900 мм по ширине или высоте проёма.

Фиксация коробки

  • После монтажа коробки, необходимо проверить неизменность её положения в проёме, а также ортогональность каждого элемента.

Проверка геометрии и положения

  • С помощью пузырькового или лазерного уровня инспектируется вертикальность устройства импостов в проёме. При обнаружении перекоса, необходимо выправить каждый элемент.

Контроль уровнем

  • Монтажные зазоры между элементами коробки и торцами проёма запениваются из баллона с пеной.

Запенивание

  • Дверное полотно навешивается на петли исключительно в закрытом положении – открывать дверь категорически запрещается до полного высыхания монтажной пены.

Монтаж полотна

По завершении работ по установке двери, необходимо проконтролировать корректность выполнения данной работы.

Проверка качества

Для этого следует открыть и закрыть дверное полотно несколько раз. При выполнении этой операции, владелец помещения не должен прилагать чрезмерные усилия. Полотно должно примыкать в притворе, защёлкиваться в замке без создания дополнительного напряжения, а в открытом положении – оставаться на месте без движения под действием гравитационных сил.

Проверка открывания

Установка доборов и наличников

Финальным этапом установки готовой дверной конструкции является монтаж доборов и наличников. Для этого мастеру также следует выполнить все пункты технологической карты:

  • Снятие замеров – толщины участка стены от дверной коробки до ближайшей наружной или внутренней грани проёма.

Замеры доборов

  • Согласно результатам замеров – разметка досок или МДФ-элементов перед раскроем.

Раскрой доборов

  • Распил плоских заготовок, согласно нанесённой разметке.

Раскрой наличников

  • Примерка готовых деталей в откосы проёма.

Фиксация доборов

  • Доработка каждой доски, покраска, покрытие лаком.

Фиксация наличников

  • Установка деталей с фиксацией их на саморезы, адгезионные составы, например, жидкие гвозди.

Жидкие гвозди 

  • Замер длин наличников.

Наличники в сборе

  • Раскрой плоских элементов под углом 90 или 45 градусов для обеспечения стыковки.

Распил наличников под 45 градусов

  • Установка деталей с на каждой грани стены по периметру проёма.

Готовая дверь в проёме

При монтаже наличников следует предварительно собрать готовую раму на полу и проинспектировать качество ортогональных сопряжений, так как, в большинство случаев, обрамление требует дополнительной доработки ручными напильниками или дисковыми абразивами, насадками на дрель.

Самодельная дверь с доборами

Как изготовить простую деревянную дверь в техническое помещение

Каждый дачник нередко задаётся вопросом изготовления и установки деревянной двери в техническое помещение – кладовку, сарай или карман, образованный скатной кровлей на мансарде.

Проём в кладовку мансарды

В таких случаях лучшим и самым недорогим решением будет применение следующей простой технологии:

  • Приобретение ровного листа обычной фанеры с толщиной 10 – 12 мм.

Фанера 12 мм

  • Снятие размеров с проёма.

Замер проёма

  • Разметка плоскости листа фанеры.

Разметка фанеры

  • Раскрой элемента на циркулярном станке или электролобзиком.

Распил фанеры

  • Доработка терцев шлифовальным диском или другим абразивом.

Шлифовка торцов фанеры

  • Устройство плинтуса или другой торцевой раскладки по периметру интерьерной стороны изделия.

Обрамление самодельной двери

  • Установка ручки-скобы.

Установка ручки-скобы

  • Монтаж магнита для фиксации в притворе, накладных скрытых петель со стороны технического помещения.

Монтаж магнита

  • Монтаж готовой двери в проём.

Установка фанерной двери

Если внутренняя отделка дачного дома выполнена из вагонки, лучшим решением будет покрыть дверь морилкой и покрасить в цвет интерьера.

Покрашенная фанерная дверь

Как правило, габариты таких дверей не превышают 900 х 1800 мм, а лёгкость материала позволит сэкономить на высокопрочной фурнитуре.

Проём 900 х 1800 мм

Как правильно изготовить щитовую дверь на деревянном каркасе

При изготовлении двери на деревянном каркасе, необходимо ознакомиться с каждым конструктивным элементом изделия:

  • За основу полотна принимается каркас, собранный из деревянных взаимно перпендикулярных брусков с габаритами 40х40 или 50х50 мм.

Бруски 50х50 мм из твёрдых пород древесины

  • По длине вертикальной составляющей каркаса устраиваются дополнительные поперечные импосты из таких же брусков.

Рама каркаса

  • В месте врезки замка устраивается сплошное деревянное сечение из одной или нескольких коротких досок.

Врезка замка в самодельное полотно

  • Внутри полотна размещается негорючий утеплитель – изоляционный материал, препятствующий не только теплотехнической неоднородности, но также распространению звуковых и вибрационных волн.

Утеплитель внутри деревянной двери

  • С обеих сторон каркаса фиксируется МДФ панель, фанера, наборные доски или другие отделочные материалы.

Отделка щитовой двери

  • При необходимости, с лицевой стороны, конструкция покрывается лакокрасочными составами, морилкой или другими материалами. В отдельных случаях, на поверхность наклеивается ламинированная плёнка с фактурой под натуральное дерево.

Покраска каркасной двери

При изготовлении щитовой двери с каркасом, необходимо учитывать следующие рекомендации профессионалов:

  • Для конструкции каркаса следует приобретать исключительно ровные и качественные бруски постоянного сечения.

Проверка качества каркаса перед закрытием

  • При выборе материала в торговой точке, следует запастись штангенциркулем и произвести контроль сечения каждого элемента.

Штангенциркуль

  • При ортогональном креплении элементов рамы между собой, необходимо выбрать пазы для увеличения площади контакта.

Выбор пазов в бруске

  • Крепление в каждой узловой точке желательно производить минимум на 3 самореза или 2 болта с гайками, чтобы исключить образование шарнира.

Крепление брусков на саморезы

  • Изоляционный материал обладает определённой степенью упругости, и его следует раскраивать с большим габаритом, чем линейные размеры посадочной зоны.

Раскрой минваты

  • Перед креплением лицевых панелей, необходимо приложить их к каркасу, чтобы произвести точный раскрой.

Проверка панелей

  • Установку фасадных частей щитовой двери рекомендуется проводить на скрытые крепления, особенно если речь идёт о доработанной ламинированной плоскости.

Скрытые крепежи

Если в качестве чистового покрытия щитового полотна предполагается использование шпона, эксперты рекомендуют приобрести готовую панель с уже наклеенным покрытием.

Шпон для полотна

Самостоятельное устройство шпонированного материала вызовет ряд трудностей, так как процесс сопровождается термической обработкой для улучшения сцепления и достижения однородности.

Наклейка шпона

Как собрать филенчатое полотно в заводских условиях

Сборка филенчатой двери – это непростая работа, так как она требует наличия специального инструмента, а также определённых навыков.

Сборка филенок

Для успешной сборки такой конструкции, следует выполнить ряд важных шагов:

  • Прежде всего, учитывая сложный рисунок, наличие изгибов и разные толщины соединяемых деталей, следует разработать чертёж конструкции в электронном виде и точно определить каждый размер, радиус, длину дуги изгиба.

Раскрой филенок

  • Первым делом собирается рама полотна, из отдельных досок, в которых выбираются пазы для устройства филенок.

Доработка филенок

  • В качестве филенок следует принимать не доски, а фанеру.

Филенки из фанеры

  • Для имитации разной толщины филенок можно использовать наслоение фанеры разных габаритов с последующей шлифовкой торцов.

Набор толщины из фанеры

  • При сопряжении филенок с рамой, нужно собрать половину конструкции – 2 стороны из 4, после чего в образовавшийся угол вставить и зафиксировать на эпоксидный клей филенки.

Установка филенок

  • Внутреннее заполнение полотна не следует крепить на механические элементы – метизы, деревянные клинья или болты.
  • Сама рама собирается по методу формирования паза и гребня на двух взаимно ортогональных элементах.
  • Фиксация рамы «в замок» дополняется устройством деревянных коротышей в предварительно просверленные отверстия.
  • Деревянные фиксаторы следует изготавливать из тех же материалов, что и полотно.

Готовая самодельная филенчатая дверь

После сборки филенчатой двери, следует проверить неизменность её геометрии – каждая филёнка должная быть плотно зафиксирована в раме без свободы перемещения. Исключения составляют стеклянные вставки, которые прижимаются штапиками с упругими прокладками.

Как правильно смонтировать дверь-гармошку

На первый взгляд, может показаться, что многосекционная складная дверь «гармошка» или «книжка» – это сложное изделие, которое невозможно изготовить своими руками. Однако это не так, и, при наличии небольшого опыта в столярном деле, каждый домашний мастер может сделать такую конструкцию своими руками. Для этого требуется выполнение следующего алгоритма:

  • Предварительно, согласно замерам и разметке, изготавливается нужное количество створок – по каркасно-щитовой технологии, либо в филенчатом исполнении.
  • Габарит каждой створки должен быть кратен без остатка общей ширине проёма. Например, если размер составляет 2700 мм, нужно изготовить 3 створки по 900 мм каждая.
  • Все створки раскладываются на полу, нечётные сопряжения оснащаются накладными поворотными петлями с лицевой стороны, чётные – с изнаночной.
  • В нижней части каждой второй створки, в месте сопряжения их друг с другом, монтируется ролик с подшипником.

Установка роликов на «гармошку»

  • В случае, если конструкция протяжённая и тяжёлая, такие же ролики фиксируются и в верхней части.
  • На пол монтируются рельсы для свободного перемещения роликовых опор по прямолинейной траектории.
  • Дверное полотно в собранном виде устанавливается в проём. Одна из его сторон жёстко фиксируется к вертикальному импосту на петлевые подвесы.
  • К противоположной части крайней створки крепится ручка и запорный элемент.

Готовая дверь-гармошка в интерьере

После установки, конструкцию необходимо проверить – при корректном монтаже, во время сдвижки, роликовые опоры должны мягко скользить по полозьям, а каждая створка складываться относительно точки крепления и поворотной оси. В открытом состоянии, «гармошка» или «книжка» должны собираться в аккуратную стопку у самого края проёма.

Коротко о главном

Изготовление межкомнатных или входных дверей своими руками – это кропотливый и сложный процесс, для выполнения которого следует запастить набором полупрофессиональных инструментов и ознакомиться с подробными технологическими картами. Чтобы добиться ожидаемого результата, следует произвести детальный замер проёма, разметку каждой заготовки, раскрой с применением электроинструмента, сборку и корректный монтаж. Результатом правильной установки является комфортная эксплуатация изделия, плотное примыкание в притворах, а также надёжное запирание без усилий.

Комментарии
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.