Назад

Потолок из гипсокартона своими руками

40
0

Гипсокартон, как материал для отделки потолка, пришёл на смену унылой побелке более 20 лет назад, и по сей день постепенно вытесняет её из современных квартир. Каскадная конструкция с несколькими уровнями освещения позволяет подчеркнуть индивидуальный вкус владельца помещения. Для того, чтобы собрать потолок из гипсокартона своими руками, необходимо ознакомиться с технологией проведения данного вида работ, иметь под рукой сам листовой материал, требуемый набор инструментов и расходников.

Рис. 1. Гипсокартонный каскадный потолок в интерьере

Плюсы гипсокартона в интерьере

При правильной сборке и отделке поверхности, гипсокартонный потолок имеет множество преимуществ перед другими видами потолочных конструкций:

  • Не требует отделки плиты перекрытия, и может быть устроен, скрывая её явные дефекты внутри запотолочного пространства.
  • Между перекрытием и листами подвесного потолка можно спрятать любые инженерные коммуникации, например, закольцованную трубу отопления или водоснабжения, трубки для кондиционирования, короба приточно-вытяжной вентиляции, а также силовые и слаботочные кабели.

Рис. 2. Инженерные коммуникации в запотолочном пространстве

  • С помощью подобной конструкции можно выполнить любой замысел архитектора или дизайнера, включая устройство криволинейных поверхностей, многоступенчатого рельефа и других оригинальных элементов.
  • В отличие от окрашенной плиты перекрытия, куда, как правило, вешается одна люстра, по центру комнаты, в гипсокартонные листы можно врезать любое количество точечных светильников, в ниши уложить светодиодную ленту, объединив освещение в несколько независимых групп.

Рис. 3. Каскадное освещение

Из расчёта на 1 м2, вне зависимости от сложности исполнения, конструкция имеет маленький вес, но, при этом, достаточную прочность, чтобы прослужить несколько десятков лет в условиях нормальной эксплуатации.

  • Запотолочное пространство может быть организовано таким образом, что туда без труда можно поместить тепло- и звукоизолирующую прослойку, из-за чего эксплуатационные качества покрытия значительно улучшатся.
Гипсокартонные потолки можно монтировать в любом помещении – в жилых комнатах, коридорах, санузлах, кухнях и в офисных зданиях. На рынке представлены несколько типов материала – обычные листы, влагостойкие, огнеупорные и акустические, каждый из которых удовлетворяет требованиям российских нормативов.

Недостатки гипсокартонных потолков

Помимо преимуществ, в сравнении с другими типами потолочных покрытий, у данной технологии имеется ряд недостатков:

  • Монтаж подразумевает выполнение целого ряда трудоёмких процессов, которые растягиваются во времени и требуют определённого опыта работы с подобными материалами.

Рис. 4. Процесс монтажа

  • При некорректной фиксации листов к направляющим может возникнуть их подвижка, которая приведёт к трещинам на отделанной чистовой поверхности.
  • В случае выявления протечек сверху, ремонт будет сводиться не просто к перекраске конструкции – повышается риск обрушения намокших листов гипсокартона, что влечёт за собой капитальный ремонт в комнате.
Однако, невзирая на дороговизну и сложность выполнения всех работ, многие владельцы помещений охотно монтируют сложные гипсокартонные потолки и радуются уникальному интерьеру.

Какие материалы и инструменты необходимы для устройства потолка

Для того, чтобы произвести монтаж конструкции из гипсокартона, необходим внушительней перечень основных и расходных материалов, а также набор некоторых простых инструментов:

  • Набор оцинкованных стальных или алюминиевых профилей для закрепления их по периметру стен и устройства направляющих под основную конструкцию. Данные профили имеют модульное поперечное сечение и длину, выпускаются на тех же заводах, что и основной материал.

Рис. 5. Набор профилей для гипсокартона

  • Заводские элементы для стыковки профилей – крабы.
  • Перфорированные гибкие оцинкованные ленты – подвесы для потолочных направляющих.
  • Листы гипсокартона в требуемом для монтажа количестве.
  • Оцинкованные подвесы, поддерживающие обрешётку из профилей в центре пролёта.
  • Набор саморезов и анкерных элементов для фиксации всех деталей между собой.
  • Уплотнительные вставки.
  • Разделяющая лента – профессионалы никогда не связывают в жёсткий узел гипсокартонный потолок со стенами, так как при усадке здания или при расширении листов от разницы температур могут возникнуть трещины в местах сопряжения.
  • Дрель ударного действия для сверления отверстий в железобетонном перекрытии и стенах.
  • Свёрла по железобетону, а также коронка, при помощи которой вырезаются проёмы под точечное освещение.
  • Инструменты для проведения замеров и нанесения разметки – рулетка (лучше лазерная), линейка, уголок, строительный уровень, маркер, карандаш с мягким грифелем.
  • Шуруповёрт для сборки профилей в единую подсистему.
  • Небольшой молоток для устройства клиновых анкеров в отверстия.
  • Армирующая лента-серпянка для скрепления швов перед шпаклёвкой.

Рис. 6. Серпянка

  • Шпатлёвочная смесь для укладки в зазоры между листами.
  • Набор шпателей с разной шириной рабочего лезвия.
  • Правило, с помощью которого можно проконтролировать плоскость монтажа.
  • Канцелярский выдвижной нож для подрезки серпянки.
  • Грунтовка глубокого проникновения.
  • Лакокрасочный состав для финишной отделки потолка.
  • Валики с пластиковым лотком и малярные кисти.
  • Строительные подмости, с которых удобно дотянуться до потолка, не потеряв точку опоры.

Рис. 7. Строительные подмости

Все материалы следует приобретать от известных производителей – Knauf, Gyproc и др. при использовании дешёвых аналогов, в процессе эксплуатации могут возникнуть серьёзные проблемы, вплоть до полного обрушения конструкции.

Разметка рабочей поверхности

Любые монтажные работы начинаются с замеров и разметки рабочего пространства. Для этого под рукой должен быть чертёж или эскиз будущей конструкции с нанесёнными размерами, привязками основных точек и высотными отметками. Работы по разметке выполняются в соответствии со следующим алгоритмом:

  1. За точку отчёта принимается наиболее низкий угол в помещении. Данную точку легко определить с помощью лазерного уровня, установленного в створе с верхней частью стены. При включении прибора по всему периметру комнаты высветится ярко-красная линия, от которой линейкой замеряются расстояния до низа плиты перекрытия по всем четырём углам.

Рис. 8. Разметка лазерным уровнем

  1. От нижнего угла плиты мастер отмечает минимальное расстояние, необходимое для монтажа профилей и элементов точечного освещения. Как правило, этот размер колеблется в пределах от 120 до 200 мм.
  2. Далее, лазерный уровень опускается на нанесённую отметку, после чего по всему периметру комнаты очерчивается непрерывная линия, которая будет означать место примыкания элементов потолка к стенам. При отсутствии лазера, та же работа может вестись при натяжении капроновой нити вдоль каждой стены – от одного угла до другого.
  3. Если по проекту предусматривается несколько уровней конструкции в местах примыкания к конкретным стенам, то такая процедура повторяется несколько раз.
  4. После того, как место для фиксации направляющих определено, мастер приступает к разметке точек крепления потолочных несущих профилей. Для того, чтобы все работы были выполнены корректно, следует помнить простое правило – шаг анкеров, к которым крепятся подвесы, составляет 500 мм.

Рис. 9. Разметка точек крепления подвесов

  1. Сами профили должны устанавливаться таким образом, чтобы места стыковки листов гипсокартона располагались по оси установки металлического элемента.
Шаг профилей зависит от фактической ширины листов основного материала, и, как правило, он составляет 1200 мм. Однако при устройстве первого элемента крайняя скошенная кромка всегда подлежит подрезке, поэтому профиль должен отстоять от вертикальной конструкции на 1140 – 1160 мм.

Фиксация подвесов к плите перекрытия

Монтажные работы начинаются с установки перфолент, которые имеют монтажные отверстия для анкеров по центру. Для того, чтобы крепления оказались надёжными, нужно соблюдать последовательность при монтаже:

  1. По заранее нанесённой разметке сверлится первое отверстие в плите перекрытия. Диаметр сверла должен быть на один порядок больше габарита анкера.
  2. Рядом с первым отверстием сразу сверлится ещё одно, на том же расстоянии, что и прорези в перфоленте. Таким образом, каждый подвес жёстко фиксируется в двух точках.

Рис. 10. Крепление подвесов к плите

  1. Данная операция повторяется для каждой детали по всей площади потолка. По мере монтажа, мастер должен периодически сверять створ места установки каждой направляющей – если какой-то элемент выбивается из общей линии, его нужно закрепить снова, на расстоянии 50 – 100 мм вдоль оси профиля.
  2. На завершающем этапе концы перфолент отгибаются вниз, в результате чего получается определённое количество П-образных захватов, к которым можно крепить следующие конструктивные элементы.

Рис. 11. Установленные подвесы

Профессионалы категорически не рекомендуют применять пластиковые дюбели с шурупами для фиксации подвесов вместо стальных распорных клиновых анкеров, так как, при последующем монтаже тяжёлых элементов гипсокартона, выдёргивающее усилие может быть выше, чем сила трения, удерживающая пластик в бетоне, из-за чего может наступить обрушение потолка.

Монтаж несущей обрешётки

После того, как все подвесы заняли своё проектное положение, начинается следующий этап монтажных работ – устройство несущего каркаса, предназначенного для крепления листов гипсокартона, в соответствии с заданной конфигурацией. Процедура предполагает соблюдение определённого алгоритма:

  1. Все профили нарезаются необходимой длины, в соответствии с результатами замеров. При раскрое нужно учитывать линейное расширение и сжатие каждого стального элемента, из-за чего его конечная длина должна быть на 10 мм меньше, чем габариты помещения. Если не выполнить это требование, то потолок может деформироваться в процессе эксплуатации.

Рис. 12. Подрезка профилей

  1. Если линейные размеры помещения превышают предельную длину несущей направляющей, нужно использовать специальные фирменные удлинители.
  2. Для стыковки профилей следует руководствоваться правилами разбежки, то есть, в одном створе должно быть соединено не более 50% металлических деталей.

Рис. 13. Стыковка направляющих

  1. При монтаже каждого соседнего элемента нужно следить за вертикальной отметкой – она должна быть строго идентична предыдущей, таким образом, чтобы направляющие образовывали ровную плоскость.
  2. Для соединения ортогональных элементов подсистемы, необходимо использовать саморезы со сверлящим наконечником. Монтаж направляющих в данном случае сводится к простому действию – на магнитную головку биты шуруповёрта крепится саморез, который впоследствии приставляется к точке соединения профилей. После нажатия на пусковой механизм инструмента метиз одновременно сверлит металл и фиксирует детали между собой.

Рис. 14. Сборка несущей обрешётки

  1. Во избежание образования шарнира, в каждое место стыковки должно быть установлено не менее 2 саморезов, ограничивающих свободу поворота элементов друг относительно друга.
  2. Направляющие делятся на два типа – несущие, которые крепятся, непосредственно, к подвесам, и распределительные, фиксируемые на механические захваты – крабы. Данные детали не требуют монтажа с использованием саморезов – благодаря особой конструкции с кляймерами, они просто защёлкиваются на профильном металле.

Рис. 15. Установка крабов

  1. Чтобы подвесы из перфолент не мешали монтажу гипсокартона, их свободные концы после фиксации отгибаются к плите перекрытия, либо просто обрезаются за ненадобностью.
По завершении данного этапа необходимо проверить единую плоскость выставленных профилей при помощи длинного строительного уровня, либо лазера. Если техническая возможность применения этих инструментов отсутствует, то контроль проводится с помощью нити.

Монтаж листов гипсокартона

Когда несущая обрешётка собрана в единый каркас и представляет собой систему перпендикулярных профилей, мастер приступает к обшивке потолка гипсокартоном, в соответствии с проектом. Учитывая вес листов и их площадь, работа не может быть выполнена одним человеком, и для фиксации подвесного потолка потребуется помощник. Работа выполняется в несколько этапов:

  1. Первый лист, примыкающий к стене, подлежит подрезке на 40 – 60 мм для удаления заводской кромки. Работа выполняется жёстким строительным ножом, пилой с мелким зубом или болгаркой. Когда торец аккуратно срезан, на нём формируется набольшая фаска для удобства отделки стыка шпаклёвкой.
  2. Лист гипсокартона поднимается на монтажную отметку, прижимается к профилям, и мастер начинает его фиксацию к металлу с помощью стандартных саморезов и шуруповёрта.

Рис. 16. Монтаж первого листа

  1. Шаг установки метизов, как правило, колеблется от 150 до 200 мм по линии сопряжения с профилем.
  2. Все саморезы должны быть утоплены в поверхность гипсокартона на величину от 0,5 до 1 мм. если этого не сделать – металлическая головка может впоследствии просматриваться сквозь декоративный слой.

Рис. 17. Крепление гипсокартона

  1. Следует помнить, что гипсокартон является мягким материалом, из-за чего на шуруповёрте должен быть установлен ограничитель силы затяжки метиза. Если пренебречь этим требованием, то саморез может прорезать деталь потолка насквозь, и произойдёт обрушение конструкции.
  2. После фиксации каждого листа необходимо проверить, чтобы все саморезы прочно держались в металле профиля. Ни один метиз не должен уходить в пустоту, мимо направляющей.
  3. Если плоскость потолка не соответствует кратности каких-либо гипсокартонных элементов, то они подлежат подрезке после снятия размеров и нанесения разметки.

Рис. 18. Раскрой листов

  1. Когда потолок смонтирован, мастер вырезает отверстия под точечные светильники, используя специальную насадку на дрель в виде коронки.

Рис. 19. Устройство отверстий под светильники

  1. Между отверстиями заранее прокидывается силовой кабель, объединяющий элементы освещения в единую цепь с разделением на группы и подключением к распределительной коробке.

Рис. 20. Монтаж силового кабеля

Если монтаж фальшпотолка подразумевает фигурную резку и обход внешних углов, в этих местах стыковка листов не рекомендована. В таких элементах конструкции возникает концентрация напряжений, и, при стыковке, на углу образуются трещины.

Подготовка гипсокартонного потолка под покраску

Когда работы по монтажу завершены, и на потолке появляется конструкция, повторяющая проектные решения, необходимо произвести черновую отделку поверхности. Для этого нужно определить, где плоскость имеет неровности, механические повреждения и места стыковки, а затем выполнить следующие процедуры:

  1. Шпаклёвочная смесь разводится с водой в пластиковом или стальном ведре при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой-венчиком. Отношение воды и сухого материала должно соответствовать рецептуре, прописанной на поверхности мешка с отделочным материалом.

Рис. 21. Перемешивание отделочной смеси миксером

  1. Поверхность, подлежащая обработке – зазоры между листами, места установки саморезов и мелкие дефекты обрабатываются проникающей грунтовкой для улучшения адгезии с отделочным материалом.
  2. Листы гипсокартона в местах стыковки могут незначительно смещаться под воздействием внешних факторов, что вызовет трещины на финишном слое. Для того, чтобы этого не произошло, данные места усиливаются с помощью самоклеящейся армирующей сетки на основе эластичного полимера. Материал продаётся в рулонах и раскатывается по поверхности стыка. Если требуется соединение кусков ленты, необходимо делать это с перехлёстом.

Рис. 22. Наклейка армирующей ленты

  1. Отделка швов ведётся при помощи шпателя с шириной лезвия, превышающего размер зазора, чтобы оба его края оказались на поверхности гипсокартона при укладке шпаклёвки.
  2. Для работы потребуется одновременно два шпателя – с узким и широким рабочим полотном. Маленьким инструментом удобно забирать смесь из ёмкости, после чего переносить её на широкий шпатель, предназначенный для работы.

Рис. 23. Заделка швов

  1. По завершении заделки швов, шпаклёвка таким же образом укладывается в местах крепления саморезов и в зонах, где возникли случайные дефекты на поверхности гипсокартона.

Рис. 24. Заделка отверстий от саморезов

  1. После нанесения шпаклёвки необходимо выждать время, которое требуется на её высыхание и твердение.
  2. Когда смесь высохла, поверхность потолка всё ещё далека от совершенства, и её необходимо зашлифовать. Данная работа выполняется при помощи наждачной бумаги с мелким абразивом – от 100 до 1000 единиц. Следует помнить, что этот процесс сопряжён с образованием большого количества строительной пыли, поэтому мастер должен использовать спецодежду, закрывающую голову, а также средства защиты дыхательных путей и глаз.

Рис. 25. Шлифовка поверхности

Отшлифованная поверхность проверяется на предмет соблюдения плоскости с помощью лампы или карманного фонарика, удерживаемого в непосредственной близости от поверхности потолка. Если где-то образуется тень, значит в этом месте имеется впадина или наплыв, и дефект требует доработки.

Рис. 26. Готовый к покраске гипсокартон

Окраска подготовленной поверхности

Самая ценная работа при устройстве гипсокартонного потолка – это финишная отделка, или нанесение лакокрасочного состава. Для того, чтобы результат оправдал ожидания, все работы проводятся шаг за шагом, в строгом соответствии с планом:

  1. Вся плоскость грунтуется проникающим составом при помощи валика. Грунтовка должна равномерно распределиться по потолку без образования капель и пустых участков.

Рис. 27. Грунтовка поверхности

  1. После высыхания адгезионного состава, мастер открывает банку с краской, частично переливает её в пластиковый лоток, берёт новый меховой валик, полностью обмакивает его в состав и аккуратно раскатывает вдоль ребристой поверхности.

Рис. 28. Краска в лотке

  1. Когда вещество равномерно распределилось по валику, начинается покраска основного объёма потолка. Нанесение первого слоя краски идёт последовательными движениями, параллельно окну, из которого поступает естественный свет. Покраска ведётся ровными полосами с несколькими проходками по одному следу. Ширина каждой полосы должна соответствовать длине насадки валика.

Рис. 29. Нанесение первого слоя

  1. Второй слой краски должен лечь перпендикулярно первому, в соответствии с той же технологией.

Рис. 30. Нанесение второго слоя

  1. В углах комнаты, местах сопряжения потолка со стенами и на вертикальных элементах каскадной конструкции, работы выполняются с использованием малярной кисти.

Рис. 31. Доведение труднодоступных мест кистью

Второй слой устраивается строго после высыхания первого. Если покраска ведётся с использованием акрилового, латексного, силиконового или другого полимерного состава, как правило, между нанесением слоёв проходит от 1,5 до 3 часов.

Устройство светильников

Когда отделочные работы завершены, и чистовая поверхность потолка полностью соответствует дизайн-проекту, в ранее устроенные отверстия необходимо установить точечные галогеновые или светодиодные светильники. Для этого мастер выполняет следующие процедуры:

  1. Элементы освещения распаковываются и проверяются на предмет работоспособности.
  2. Как правило, галогеновые лампы работают от малого напряжения, и для их включения в сеть требуются понижающие трансформаторы.

Рис. 32. Монтаж трансформаторов

  1. Элементы преобразования напряжения монтируются к основной проводке, спрятанной в запотолочном пространстве при помощи клемм или на скрутках, и укладываются на внутреннюю поверхность гипсокартонных листов.
  2. Цоколи лампочек соединяются с проводами трансформаторов тем же способом, после чего все оголённые провода изолируются диэлектрической лентой.

Рис. 33. Подключение цоколей

  1. Мастер фиксирует лампочки к патронам, после чего устанавливает плафоны с пружинными скобами, аккуратно заправляя их в посадочное отверстие. Процедура повторяется для каждого светильника, объединённого в единую цепь.

Рис. 34. Установка плафонов

  1. После устройства всех элементов, основной силовой кабель подключается к сети, и мастер производит контроль выполненной работы.

Рис. 35. Проверка работоспособности освещения

Во избежание несчастного случая, все работы, связанные с высоким напряжением, должны проводиться при условии, что кабель обесточен.

Коротко о главном

Монтаж гипсокартонного потолка – это сложная процедура, требующая опыта и определённых навыков. Чтобы добиться желаемого результата при выполнении работ своими руками, домашний мастер должен приобрести качественные материалы и инструменты, а также ознакомиться с технологией монтажа. Работа состоит из нескольких этапов – разметка, устройство подсистемы, монтаж листов гипсокартона, подготовка к покраске, нанесения лакокрасочного состава и установка приборов освещения. Если человек не уверен в своих силах, такие процедуры стоит доверить профессионалам, которые выполнят монтаж быстро, качественно и предоставят длительную гарантию на результат.

Комментарии
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.